大家好，今天来为大家分享背立式的一些知识点，和立式离心泵的拆卸步骤的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！
立式离心泵种类繁多，不同类型的立式离心泵结构相差甚大，要搞好立式离心泵的修理工作，首先必须认真了解立式离心泵的结构，找出拆卸难点，制订合理方案，才能保证拆卸顺利进行。下面将将要介绍立式离心泵的拆卸步骤。
先切断电源，确保拆卸时的安全。关闭出、入阀门，隔绝液体来源。开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余介质。拆除两半联轴器的联接装置。拆除进、出口法兰的螺栓，使泵壳与进、出口管路脱开。具体拆卸顺序如下。
1.机座螺栓的拆卸机座螺栓位于立式离心泵的下方，它与机座上的螺孔连接。易承受酸、碱的腐蚀或氧化锈蚀。长期使用会使得机座螺栓难以拆卸。因而，在拆卸时，除选用合适的扳手外，应该先用手锤对螺栓进行敲击振动，使锈蚀层松脱开裂，以便于机座螺栓的拆卸。
机座螺栓拆卸完之后，应将整台离心泵移到平整宽敞的地方，以便于进行解体。
2.泵壳的拆卸拆卸泵壳时，先将泵盖与泵壳的连接螺栓松开拆除，将泵盖拆下。在拆卸时，泵盖与泵壳之间的密封垫，有时会出现黏结现象，这时可用手锤敲击通芯螺丝刀或扁錾，使螺丝刀的刀口或錾口部分进入密封垫，将泵盖与泵壳分离开来。
然后，用专用扳手卡住前端的叶轮螺母（也叫叶轮背帽），沿立式离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母，并用双手将叶轮从轴上拉出。
拆除泵壳与泵体的连接螺栓，将泵壳沿轴向与泵体分离。泵壳在拆除进程中，应将其后端的填料压盖松开，拆出填料，以免拆下泵壳时，增加滑动阻力。
有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于过盈量太大，出现难以拆卸的情况。这时，可以采用热拆法进行拆卸。拆卸时，先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好，装上扒轮器，再将热机油浇在轴承内环的跑道上，使内环受热膨胀，借助于扒轮器，即可把轴承从轴颈上拆卸下来。
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